Дискусија за опремата за производство и технолошкиот напредок на кафеавиот корунд во прав
Како важен индустриски абразив, кафеавиот корунд игра незаменлива улога во прецизното брусење, полирање и други области. Со континуираното подобрување на барањата на модерната производствена индустрија за прецизна обработка, процесот на производство и опремата на кафеав корунд во прав постојано се воведуваат во иновации.
1. Процес на производство на кафеав корунд во прав
Комплетната производствена линија за кафеав корунд во прав главно вклучува преработка на суровини, дробење, сортирање, пакување и други процеси. Висококвалитетните суровини прво се дробат грубо со вилична дробилка, а потоа се дробат средно со конусна дробилка или ролерска дробилка. Во фазата на фино дробење, обично се користат вертикални ударни дробилки или топчести мелници за дробење на материјалите до околу 300 mesh. Конечниот процес на ултрафино дробење бара посебна опрема како што се мелници со проток на воздух или вибрациони мелници.
2. Анализа на технологијата на основната производствена опрема
1. Иновација во технологијата на опремата за дробење
Традиционалните топчести мелници имаат недостатоци како што се високата потрошувачка на енергија и ниската ефикасност. Новата високоефикасна мешана мелница користи уникатен дизајн на мешалка, што ја подобрува ефикасноста на мелење за повеќе од 30%. Она што е позначајно е дека технологијата за пулверизација на протокот на воздух што се појави во последниве години користи брз проток на воздух за да предизвика честичките да се судираат и да се смачкаат едни со други, избегнувајќи контаминација на металот, и е особено погодна за производство на микроправ со високи барања за чистота. Системот за проток на воздух со флуидизиран слој воведен од одредено претпријатие може да ја контролира големината на честичките на производот во опсег од D50=2-5μm, а распределбата на големината на честичките е порамномерна.
2. Рафиниран развој на опрема за сортирање
Брзината на класификаторот на турбини е зголемена од раните 3000 вртежи во минута на повеќе од 6000 вртежи во минута, а точноста на градирањето е значително подобрена. Најновиот хоризонтален систем за градирање со повеќе ротори усвојува сериски дизајн на повеќе тркала за градење и соработува со интелигентен систем за контрола за да се постигне попрецизно сечење на големината на честичките. Технологијата за ултразвучно потпомогнато градирање развиена од научно-истражувачки единици користи ултразвучни бранови за да ја подобри дисперзијата на прашоците и да ја зголеми ефикасноста на градирањето за 25%.
3. Автоматизиран систем за контрола
Современите производствени линии генерално користат PLC системи за контрола за да се постигне поврзување на опремата и автоматско прилагодување на параметрите. Понапредните решенија воведуваат технологија на машински вид за следење на распределбата на големината на честичките во прав преку интернет и прилагодување на параметрите на процесот во реално време преку системи за повратни информации.
Во моментов,кафеав микроправ од корундПроизводната опрема се развива во насока на висока ефикасност, прецизност и интелигенција. Технолошките иновации не само што можат да го подобрат квалитетот на производот и ефикасноста на производството, туку и да го промовираат одржливиот развој на целата индустрија. Во иднина, со континуираната појава на нови материјали и нови процеси, технологијата за производство на микроправ од кафеав корунд ќе донесе поголеми откритија. Претпријатијата треба да обрнат големо внимание на трендовите на технолошкиот развој, континуирано да ја надградуваат опремата, да ги подобруваат процесите и да ги одржуваат технолошките предности во конкуренцијата на пазарот.