Подобрување на ефикасноста на производството на циркониумски песок со нови технологии
Воциркониумски песокработилница, масивна електрична печка исфрла енергија што го одзема здивот. Мајсторот Ванг, намрштен, внимателно гледа во пламените пламени на отворот на печката. „Секој киловат-час електрична енергија е како џвакање пари!“ воздивнува тивко, а гласот му е во голема мера пригушен од вревата на машините. На друго место, во работилницата за дробење, искусни работници брзаат околу опремата за сортирање, нивните лица се мешавина од пот и прашина додека внимателно го просејуваат правот, нивните очи се фокусирани и вознемирени. Дури и најмалата флуктуација во големината на честичките на производот може да ја направи целата серија неисправна. Оваа сцена се одвива ден по ден, додека работниците се борат во рамките на ограничувањата на традиционалната занаетчиска работа, како да се врзани со невидливи јажиња.
Сепак, појавата на технологијата за микробраново синтерување конечно го проби кожурецот на традиционалната висока потрошувачка на енергија. Некогаш, електричните печки беа енергетски потрошувачи, постојано пумпајќи огромни струи во печката, а воедно одржувајќи болно ниска енергетска ефикасност. Сега, микробрановата енергија прецизно се вбризгува воцирконски песок, „будејќи“ ги неговите молекули и генерирајќи топлина рамномерно одвнатре кон надвор. Тоа е како загревање храна во микробранова печка, елиминирајќи го традиционалното време на претходно загревање и дозволувајќи енергијата директно да стигне до јадрото. Лично видов споредби на податоци во работилницата: потрошувачката на енергија на старата електрична печка беше зачудувачка, додека потрошувачката на енергија на новата микробранова печка беше речиси преполовена! Џанг, ветеран во електричните печки со години, првично беше скептичен: „Може ли невидливите „бранови“ навистина да произведат добра храна?“ Но, кога лично ја вклучи новата опрема, ја гледаше постојано флуктуирачката крива на температурата на екранот и го допре рамномерно топлиот циркониумски песок откако излезе од рерната, конечно му се појави насмевка на лицето: „Воа, овие „бранови“ навистина функционираат! Не само што заштедуваат енергија, туку и просторот околу рерната повеќе не се чувствува како паровар!“
Иновациите во процесите на дробење и градирање се подеднакво возбудливи. Во минатото, внатрешните услови на дробилката беа слични на „црна кутија“, а операторите се потпираа исклучиво на искуство, честопати нагаѓајќи слепо. Новиот систем паметно интегрира сензори во шуплината на дробилката за да го следи протокот на материјал и интензитетот на дробење во реално време. Операторот Сјао Лиу покажа кон интуитивниот поток на податоци на екранот и ми рече: „Погледнете ја оваа вредност на оптоварување! Штом ќе стане црвена, веднаш ме потсетува да ја прилагодам брзината на напојување или растојанието меѓу сечилата. Повеќе не морам да се мачам како порано, загрижен за блокади на машината и прекумерно дробење. Сега сум многу посигурен!“ Воведувањето на ласерскиот анализатор на големина на честички целосно ја поништи старата традиција на потпирање на искуството на искусни работници за „проценка на големината на честичките“. Брзиот ласер прецизно скенира секој што поминува.зрно цирконски песок, веднаш прикажувајќи „портрет“ на распределбата на големината на честичките. Инженерот Ли се насмевна и рече: „Дури и видот на квалификуваните работници порано беше заморен од прашината и долгите часови работа. Сега, на инструментот му требаат само неколку секунди за да „провери“, а податоците се кристално јасни. Грешките речиси и да исчезнат!“ Прецизното дробење и следењето во реално време значително ја зголемија стапката на принос и значително ја намалија стапката на дефекти. Технолошката иновација имаше опиплива корист.
Нашата работилница, исто така, тивко го инсталираше „мозокот“ на интелигентен систем за контрола. Како неуморен диригент, таа прецизно ја оркестрира целата „симфонија“ на производствената линија, од соодносите на суровините имикробрановата моќностдо интензитетот на дробење и параметрите на класификација. Системот ги споредува и анализира огромните количини на податоци што ги собира во реално време со однапред поставени модели на процеси. Доколку се појави дури и најмало отстапување во кој било процес (како што се флуктуации во влажноста на суровината или ненормално висока температура во комората за мелење), тој автоматски ги прилагодува релевантните параметри за да компензира. Директорот Ванг се пожали: „Порано, додека откриевме помал проблем, ја идентификувавме причината и правевме прилагодувања, отпадот ќе се натрупаше како планина. Сега системот реагира многу побрзо од луѓето, а многу помали флуктуации се тивко „измазнуваат“ пред да станат големи проблеми.“ Целата работилница работи полесно, а разликите помеѓу сериите на производи се минимизирани на невидени нивоа.
Новата технологија не е само едноставно додавање на ладна машинерија; таа длабоко го преобликува начинот и суштината на нашата работа. Примарното „бојно поле“ на мајсторот Ванг се префрли од печката на светло осветлените екрани во контролната соба, а неговата работна униформа е беспрекорна. Тој вешто прикажува криви на податоци во реално време и го објаснува значењето на различните параметри. Кога го прашале за неговото работно искуство, тој го кренал телефонот и хумористично рекол: „Порано се потев над печката, но сега се потам гледајќи податоци - вид пот што бара моќ на мозокот! Но, гледањето како потрошувачката на енергија опаѓа, а производството расте, ме прави да се чувствувам добро!“ Уште позадоволително е што додека производствениот капацитет значително се зголеми, работната сила во работилницата стана поедноставна. Позициите некогаш доминирани од тешка физичка работа и повторувачки операции се ефикасно заменети со автоматизирана опрема и интелигентни системи, ослободувајќи работна сила за да биде доделена на повредни улоги како што се одржување на опрема, оптимизација на процесите и анализа на квалитетот. Технологијата, на крајот на краиштата, им служи на луѓето, дозволувајќи им на нивната мудрост да блесне уште посветло.
Додека џиновските микробранови печки во работилницата работат непречено, опремата за дробење рика според интелигентно закажување, а ласерскиот анализатор на големина на честички тивко скенира, знаеме дека ова е повеќе од само работење на опремата; тоа е пат кон поефикасна, почиста и попаметна.циркониумски песокпроизводство се одвива под нашите нозе. Светлината на технологијата ја проби маглата од високата потрошувачка на енергија, осветлувајќи ги новите, полни со можности лица на секој оператор во работилница. Во арената на времето и ефикасноста, конечно, преку моќта на иновациите, заработивме поголемо достоинство и вредност за секое скапоцено зрно циркониумски песок и за мудроста и потта на секој работник.
Оваа тивка иновација ни кажува: Во светот на материјалите, она што е поскапоцено од златото е секогаш времето кога постојано се ослободуваме од ограничувањата на традицијата.