Процесот на производство нацрн силициум карбидобично ги вклучува следните чекори:
1. Подготовка на суровина: Главните суровини за производство на црн силициум карбид се висококвалитетниот силициум песок и нафтениот кокс.Овие материјали се внимателно избрани и подготвени за понатамошна обработка.
2.Мешање: силика песок и нафтена кокс се мешаат во саканите пропорции за да се постигне саканиот хемиски состав.Во оваа фаза може да се додадат и други адитиви за да се подобрат специфичните својства на финалниот производ.
3. дробење и мелење: Измешаните суровини се дробат и се мелат во ситен прав.Овој процес помага во постигнување рамномерна дистрибуција на големината на честичките, што е важно за добивање конзистентен квалитет на производот.
4. Карбонизација: Смесата во прав потоа се става во печка со електричен отпор или графитна печка.Температурата се зголемува на околу 2000 до 2500 степени Целзиусови во инертна атмосфера.На оваа висока температура се случува карбонизација, претворајќи ја смесата во цврста маса.
5. Здроби и просејување: Карбонизираната маса се лади и потоа се дроби за да се скрши на помали парчиња.Овие парчиња потоа се просејуваат за да се добие саканата дистрибуција на големината на честичките.Просеаниот материјал се нарекува зелен силициум карбид.
6. Мелење и класификација: Зелениот силициум карбид дополнително се обработува преку мелење и класификација.Мелењето вклучува намалување на големината на честичките на материјалот до посакуваното ниво, додека класификацијата ги одвојува честичките врз основа на големината.
Прочистување и миење со киселина: За да се отстранат нечистотиите и резидуалниот јаглерод, класифицираниот силициум карбид се подложува на процес на прочистување.Киселинско перење најчесто се користи за отстранување на метални нечистотии и други загадувачи.
7. Сушење и пакување: Прочистениот силициум карбид се суши за да се отстрани каква било содржина на влага.По сушењето е подготвен за пакување.Финалниот производ обично се пакува во кеси или контејнери за дистрибуција и продажба.