Болни точки на полирање на мувла
Секој што работи во индустријата за калапи повеќе од една деценија знае дека иако полирањето изгледа едноставно, всушност е доста сложено. Многу производители на калапи го сметаат процесот на полирање за најпроблематичен - одзема многу време, резултатите се неконзистентни и во голема мера зависи од искуството на техничарот. Ова е особено точно сега, со зголемената разновидност на материјалите за калапи, од традиционален челик P20 до S136 со висока тврдост, па дури и цементиран карбид и керамички материјали. Традиционалните материјали и процеси на полирање честопати не успеваат. Раководителот на работилницата за полирање на фабрика за прецизни калапи во Шенжен ми рече: „Претходно, користевме бор карбид и дијамантски прав, што работеше добро, но цената беше превисока; многу мали фабрики едноставно не можеа да си го дозволат тоа. Обичниот корунд прав е склонен кон гребнатини, а понекогаш, по полирањето, под одредени услови на осветлување, сè уште има матни траги.“
„Исклучителните квалитети“ на микро-правот од бела фузирана алумина
Причинатабел микро-прав од стопен алуминаКолку добро се покажува при полирање на калапи, толку е одредено од неговиот „генетски состав“. Неговата главна компонента е α-алуминиум оксид, со чистота од над 99%. Што значи оваа чистота? Тоа значи помалку нечистотии, што ја намалува веројатноста за предизвикување случајни гребнатини за време на процесот на полирање. Тоа е како шмирглање дрво со фина шмиргла; ако шмирглата содржи неколку груби зрна, површината ќе се уништи. Друга предност на високата чистота е униформната тврдост. Белата стопена алумина има Мосова тврдост од 9,0, втора само по дијамантот и силициум карбидот, но нејзината предност лежи во конзистентноста на нејзината тврдост. Оние кои се занимаваат со полирање разбираат дека ако абразивните честички имаат неконзистентна тврдост, помеките честички се трошат прво, а потврдите честички штрчат, лесно предизвикувајќи гребнатини. Микро-правот од бела стопена алумина се покажува доста „униформно“ во овој поглед.
Досетливоста на морфологијата на честичките
Минатата година посетив фабрика за производство на микро-прав од бел фузиран алумина во Џангсу, а техничкиот менаџер ми покажа споредбена слика под електронски микроскоп: „Види, ова ебел микро-прав од стопен алумина што ги произведуваме; честичките се претежно хексагонални или речиси сферични, а рабовите се специјално обработени за да станат заоблени. Обичниот кафеав микро-прав од стопен алумина, од друга страна, има неправилни форми и остри рабови.“ Оваа разлика е клучна при полирањето на калапи. Иако острите рабови нудат силна моќ на сечење, тие се склони кон предизвикување гребнатини; заоблените честички, од друга страна, дејствуваат повеќе како „валање и мелење“ отколку како „сечење“, што ги прави особено погодни за полирање калапи на кои им е потребна екстремно висока површинска завршна обработка. Предностите на заоблените честички се уште поизразени при полирање на тешко достапни области како што се закривени површини и внатрешни агли.
Уметноста на контрола на големината на честичките
Белиот микроправ од корунд постигнува извонредно фино ниво на контрола на големината на честичките. Традиционалните абразиви за полирање често се опишуваат како „2000 mesh“ или „3000 mesh“, но во реалноста, распределбата на големината на честичките може да се движи од 1500 mesh до 3500 mesh. Висококвалитетниот микроправ од бел корунд, сепак, може да постигне тесна распределба на големината на честичките. На пример, производ означен со W7 (еквивалентен на 2500 mesh) ќе има над 95% од своите честички во опсегот W6,5-W7,5.
Колку е важна тесната распределба на големината на честичките за полирање на калапот? Замислете просејување ориз со сито; ако зрната ориз се униформни по големина, процесот на просејување е мазен; ако се со различна големина, помалите зрна ќе ги затнат дупките на ситото. Истиот принцип важи и за полирањето. Микро-правот со униформна големина на честичките обезбедува конзистентно сечење за време на процесот на полирање, спречувајќи ситуации каде што некои области се премногу полирани, додека други се недоволно полирани.
Перформанси во практични апликации
На компанија во Гуангжу, која произведува калапи за козметичко пакување, претходно ѝ биле потребни 35 часа за да полира комплет калапи за кармин од висока класа. Откако се префрли на микро-прав од бел корунд, времето беше намалено на 22 часа. Нивниот техничар за полирање ми рече: „Претходно, мораше да бидеме исклучително внимателни во последните фази на полирање; дури и мала грешка можеше да резултира со прекумерно полирање или гребнатини. Сега, со микро-прав од бел корунд, процесот на полирање е полесен за контрола, особено во последните фази, каде што неколку светлосни пропусти се доволни за да се постигне огледален финиш.“
Во областа на полирање на калапи за мобилни телефони, предностите намикро-прав од бел корундсе уште поизразени. Куќиштата за мобилни телефони бараат екстремно висока површинска обработка, понекогаш дури и под Ra 0,01 микрометри. Фабрика во Донггуан специјализирана за калапи за метални куќишта за мобилни телефони спроведе компаративен тест: при полирање на калапи од алуминиумски легури, употребата на бел микро-прав од корунд резултираше со намалување на грубоста на површината од 20% во споредба со традиционалните материјали за полирање, а истовремено го намали и времето на полирање за 15%. Примени во полирањето на специјални материјали за калапи
Со напредокот во материјалите за калапи, материјалите со висока тврдост и отпорност на абење стануваат сè почести, што претставува нови предизвици за полирање. На пример, традиционалните материјали за полирање често се неефикасни кога се користат на материјали како што се прашкаст брзорезен челик и цементиран карбид. Фабрика за калапи во Шангај се соочила со тешкотии при обработката на калапи за штанцање од цементиран карбид; тврдоста на калапот достигнала над HRC70, а обичните материјали за полирање биле речиси неефикасни. Подоцна се обиделе да користат бел микро-прав од корунд со специјална паста за полирање, а резултатите биле изненадувачки добри. Нивниот технички директор рекол: „Белиот микро-прав од корунд има доволна тврдост и соодветни својства за самоострење. За време на процесот на полирање, постојано се изложуваат нови сечила, одржувајќи ја ефикасноста на полирањето.“
Економски придобивки
Многу сопственици на фабрики за калапи првично се грижеа за високата цена набел корундмикро-прав, но подетално разгледување открива дека вкупните придобивки се подобри. Сопственик на фабрика за калапи во Таиџоу, Жеџијанг, ги пресмета трошоците за мене: првично, полирањето на сет пластични калапи со средна големина чинеше околу 800 јуани во работна сила и материјали, што одземаше 8 часа; по употребата на бел корунд микро-прав, иако цената на материјалот се зголеми за 100 јуани, времето се намали на 5 часа, а трошоците за работна сила се намалија за повеќе од 200 јуани, што резултираше со вкупно намалување на трошоците за повеќе од 100 јуани. Покрај тоа, квалитетот на површината беше постабилен, а поплаките од клиентите се намалија.
Поважно, го продолжува животниот век на калапот. Соодветниот процес на полирање може да ги елиминира микроскопските пукнатини на површината на калапот и да ја намали концентрацијата на стрес. Податоците покажуваат дека калапите внимателно полирани со бел микро-прав од корунд имаат просечно продолжување на животниот век од 15%-20%. Ова е од огромна вредност за калапите што чинат десетици, па дури и стотици илјади јуани.
Совети за употреба и мерки на претпазливост
Иако белиот микроправ од корунд има одлични перформанси, неговата употреба бара специфични техники. Мајстор занаетчија од професионална компанија за полирање во Кингдао сподели некое искуство:
Постепената употреба е клучна. Не треба да користите иста големина на зрно и за грубо и за фино полирање; треба постепено да продолжувате во низа „крупно-средно-фино“. На пример, можете да започнете со W40, постепено да преминете на W10 и конечно да користите W3.5 или пофин микро-прав за фино полирање. Изборот на носач е важен. Белиот микро-прав од корунд треба да се користи со соодветна паста за полирање или течен носач. Носачите на база на масло се погодни за полирање на челик, додека носачите на база на вода се посоодветни за обоени метали. Носачот не само што обезбедува суспензија и подмачкување, туку и ги отстранува отстранетите остатоци.
Притисокот и брзината мора да се усогласат. Повисокиот притисок за полирање не е секогаш подобар; прекумерниот притисок може да предизвика микрочестички да се вградат во површината на обработуваниот дел. Општо земено, колку е пофина големината на честичките, толку е помал притисокот, а брзината може соодветно да се зголеми. Процесот на чистење не може да се занемари. Секој пат кога се менува големината на честичките, површината на калапот и алатките за полирање мора темелно да се исчистат за да се спречи мешање на груби честички во следниот процес. Искусните техничари ќе користат лупа за да ја проверат чистотата по секој процес.
Трендови во развојот на индустријата
Врз основа на набљудувањата од изложбите и техничките размени во последниве години, се појавуваат неколку трендови во примената на микро-прав од бел алумина во полирањето калапи: Прилагодувањето станува сè почесто. Многу производители на микро-прав почнуваат да нудат услуги „по мерка“, обезбедувајќи специфични соодноси на големината на честичките од микро-прав од бел алумина врз основа на фактори како што се материјалот на калапот, опремата за полирање и барањата за завршна обработка на површината. Некои дури развија и специјализирани формули за различни видови челик.
Композитните производи добиваат на популарност. Почнуваат да се појавуваат производи за полирање што комбинираат бела алумина со други материјали, како што себела алуминаво комбинација со цериум оксид, балансирајќи ја силата на сечење и завршната обработка на површината; и во комбинација со дијамантски микро-прав за грубо полирање на ултра-тврди материјали. Еколошките производи стануваат нова жешка точка. Со зголемувањето на еколошките барања, производите од бел микро-прав од алумина кои не содржат тешки метали, имаат малку прашина и лесно се рециклираат добиваат поголемо внимание. Некои производители развија системи за полирање растворливи во вода за да ја намалат употребата на органски растворувачи.