Револуционерната улога на алуминиумскиот прав во абразивната индустрија
Оние кои работеле во работилници за абразивни материјали знаат дека е главоболка да се работи со материјали со висока тврдост - искри од брусилката, гребнатини на работниот дел и пад на стапката на принос. Лицето на шефот е потемно од дното на садот. Сè додека белиот прав одправ од алуминиумсе упати кон бојното поле, ја повлече абразивната индустрија во нова ера. Денес, ајде да разговараме зошто ова нешто стана „спасител на мелење“ на модерната индустрија!
1. Талентиран: „шестоаголен воин“ во индустријата за абразивни материјали
Правот од алуминиум е роден да биде жилав човек кој јаде оваа чинија ориз. Три тврди својства директно ги победуваат неговите конкуренти:
Тврдоста е висока: Мосовата тврдост започнува од 9,0, втора само по дијамантот. Фабрика за алати во Гуангдонг измерила: При сечење на брзобрзински челик, животниот век на брусилките од алуминиум е 3 пати поголем од оној на обичните абразиви. Стариот мајстор Хуанг рекол со цигара во уста: „Го менував брусилното тркало три пати кога сечев од легиран челик, но сега можам да го направам тоа до крај без да земам здив!“
Неверојатна чистота: содржина на α-Al₂O₃ од 99,6%, нечистотиите од железо се потиснати на помалку од 0,01%. Фабриката за полупроводници во Шангај претрпе загуба: користејќи абразиви што содржат железо за полирање на плочки, површината изгледаше како дупчиња по три месеци; користејќи прав од алумина за третирање, не ја менува бојата дури ни во кисели бањи.
Термичката стабилност е како кај старо куче: точка на топење 2050℃, коефициент на термичка експанзија од само 4,8×10⁻⁶/℃. Фабрика за ракетни млазници во Кингдао ја користи за мелење легури на висока температура, а флуктуацијата на големината под 1500℃ е помала од 6 пати поголема од дијаметарот на влакно.
Уште поневеројатно е што може да ја промени својата форма 72 пати - од рамни честички на микронско ниво до сферичен прав на нано ниво, може да биде кружен или рамен како што сакате, и е специјално дизајниран за лекување на сите видови непослушност!
2. Револуционерна сцена: „Изведба на ниво на нуклеарна експлозија“ на трите главни бојни полиња
Работилница за полупроводници: Вештини за везење на нано ниво
Полирање на силиконски плочки: Рамниот микроправ од алумина се лизга по површината на силиконските плочки како лизгање, а стапката на гребење се намалува за 70% со лизгачко брусење наместо традиционално валање. Мајсторот на SMIC воскликна: „Оваа работа е понежна од вез!“
Силициум карбиден чип: Течноста за полирање на нано-алумина дупчи во празнината на чипот, а ефикасноста на дисипација на топлина е подобрена со ефектот на квантен тунел, а стапката на принос се искачува на 99,98%. Инженерот на проектот ја потапка сликата од електронскиот микроскоп и се пофали: „Оваа прецизност е толку висока што дури и комарец што стои на неа ќе мора да прави цепења!“
Сафирна подлога: Субмикронска алумина ја полира LED подлогата до Ra<0,3nm, што е помазно од огледало. Шефот на фабриката за оптоелектроника Донггуан среќно рече: „Сега правиме леќи за iPhone, а инспекторите на Apple не можат да најдат маана кај нив!“
Автомобилска работилница: убиец на трошоци преку интернет
Аерокосмичка индустрија: професионалци за екстремни предизвици
Обработка на жлебови и клинови на лопатките на турбината:Алумина брусилкаРаботи на легура на база на никел и може да издржи 100 часа без губење на прав при брзина од 2200 вртежи во минута. Тест-возачот Лао Ли се загледа во мониторинг екранот и извика: „Со оваа отпорност на абење, дури и Маск мора да ги прескокне цигарите!“
Полирање на внатрешниот ѕид на ракетната млазница: Нано-обложениот прав од алумина ја намалува грубоста на Ra0,01μm, а ефикасноста на горивото е подобрена за 8%. Главниот инженер рече со црвени очи: „Само овој елемент може да заштеди три тони гориво секоја година!“
3. Контранапад на домашното производство: од „заглавен врат“ до „борење со раце“
Домашните алумина абразиви порано беа „тажна приказна“ - слаба отпорност на абење, нестабилни серии, агломерација на наноправ како супа од мозолчиња, а пазарот од висока класа беше монополизиран од американски и јапонски компании13. Но, бранот на локализација на полупроводниците ги принуди Џедаите на контранапад:
Напад врз чистотата: Фабрика во Луојанг разви интелигентна контрола на температурата на лачна печка, а стапката на конверзија на α фаза достигна 99,95%, а чистотата е еднаква на јапонскиот Showa Denko.
Метафизика на големината на честичките: Компаниите од Жеџијанг користат класификатори на турбини со вештачка интелигенција за да ја контролираат распределбата на големината на честичките во рамките на ±0,1μm. Корејските клиенти останаа без зборови кога ја проверуваа стоката: „Овие податоци се поточни од детекторот!“
Преродба на отпадот: Базата во Шандонг дроби и повторно рафинира отпадбрусни тркала, а односот на примеси е намален на 30%, а трошокот е намален за 40%. Директорот на работилницата, Лао Џоу, се насмеа и се искара: „Ѓубрето што порано се фрлаше со загуба сега е повредно од новите материјали!“
4. Идното бојно поле: три главни трендови се стабилни
Контрола на нано ниво: Лабораторијата Хефеи смисли црна технологија – технологија за атомско таложење на слоеви за да стави „оклоп“ на микроправови и да го реши проблемот со агломерацијата. Истражувачот го крена примерокот и се пофали: „Сега полирањето со чипови е помазно од восочувањето!“
Зелена револуција: Фабриката во Чонгкинг користи систем за обновување на отпадна киселина за да го намали испуштањето на 300 тони опасен отпад секоја година. Луѓе од Бирото за заштита на животната средина дојдоа да ја посетат и дадоа палец нагоре: „Ќе ја затворите постројката за третман на отпадни води!“
Паметни алатки за мелење: Фабрика во Женгжу инсталираше сензор за притисок на тркалото за мелење за да ги прилагодува параметрите за мелење во реално време. Сјао Лиу, техничар роден во 1990-тите, пишуваше на тастатурата и се фалеше: „Сега прилагодувањето на параметрите е полесно од играњето игри, а стапката на принос достигна 99,8%!“